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涂装生产线中如何节水

文章发布: 发表时间: 2017-06-16 10:36:53

 涂装出产线因为存在许多化学处理工序和水洗工序,是许多耗费水的技能进程。另一方面,中国大范围的水资源缺少情况在不断加重,水资源的缺少越来越变成制约中国经济和社会开展的重要因素。跟着中国美高梅在线登录网址法规、污水排放法规的日臻完善,环境保护疑问受到了高度重视,污水排放规范日益进步,污水处理费用也随之日渐上升。怎么计划和拟定合理的涂装出产技能,在确保商品质量的前提下,合理用水、节省用水,最大程度地下降水耗费量和污水排放量,不只关系到企业的生计与开展,也是国计民生的大疑问。
  1、涂装出产线的首要用水设备及废水来历涂装出产线的首要用水设备有前处理设备、电泳设备和湿式喷漆设备,其间曾经处理和电泳设备为首要水耗费点,占涂装车间出产用水总量的80%左右;以1台/min出产节拍、车身处理面积为(80~100)m2/台核算,出产线每小时耗水量达30t,污水排放量与耗水量大致适当。
  前处理废水来自脱脂、磷化、外表调整等工序及水洗工序的废水排放,电泳废水来自清洗工件上附着的浮漆和技能槽的清洗进程;喷漆室废水来自湿式喷漆室用水与喷漆室作业区
?空气混合吸附进程、空气中的漆雾和有机溶剂混合到水中所构成的喷漆废水。
  2、涂装线首要的节省用水技能为节省用水,在涂装线计划计划时能够从改善技能计划、完善设备功用、选用新技能和新材料等方面来思考。
  2.1逆工序溢流水清洗在脱脂或磷化后,为洗净附着在工件外表的化学药剂,需求进行屡次水洗。为节省用水,将前处理的各水洗工序计划成两个节省用水单元,使清洗用水由曾经各个工序槽独自排放变为单元排放。并选用后段水洗给水,依次向前段水洗槽溢流供水,终究排放至地沟,进步了清洗水的运用率。
  在一些涂装出产线的技能计划中,脱脂和磷化选用各自后清洗的水补水,不直接添加新鲜的工业用水,然后到达进一步节省用水的意图。此种节省用水办法现在已变成涂装线水洗计划的通用办法。
  2.2合理选用新设备,下降槽液更新周期通过采纳以下办法,下降了槽液的更新周期,到达节省用水意图。
  a.在手艺预整理工位添加高压水枪预清洗,以下降后续工序的处理担负。
  b.在热水洗和预脱脂工序添加悬液别离设备,以便及时除掉槽液中的铁粉、泥沙等杂质。这么既确保了工件的清洗作用,又坚持了槽液的清洗。
  c.在预脱脂和脱脂工序添加油水别离设备,及时将脱脂槽中的油脂别离出来,延伸了脱脂液的运用寿命。
  d.添加了袋式过滤器,过滤槽液中的杂质,坚持了槽液的清洗。
  2.3削减工序间的带液量通过改善被处理件构造、改动装挂和运送办法,尽也许消除工件在前处理和电泳进程中的兜液景象,削减工件的带液量,能够大幅度削减前处理和电泳后水洗的用水量。
  首要办法有:查看工件,在兜液部位开技能孔,消除兜液景象;技能计划时有必要确保各工序间合理的沥水时刻;在投资答应的情况下选用最新的旋转浸渍运送技能(Ro-Dip运送技术或多功用穿梭机),可大大削减工件的带液量。
  2.4选用膜别离技能,完成废水(排放水)的循环再运用2.4.1前处理排放水的处理前处理脱脂、磷化两个节省用水单元终究的排放水,通过RO反渗透设备处理后,发生的RO水供可别离供表调前终究的新鲜水喷洗和磷化后终究的新鲜纯水喷洗,完成了前处理无废水排放或少数排放。因为脱脂后水洗与磷化后水洗对水质的请求不一样,通常脱脂节省用水单元选用一级反渗透设备,磷化节省用水单元有必要选用二级反渗透设备,图2是前处理RO再循环体系示意图。
  2.4.2电泳排放水的处理现在的电泳体系都选用了UF过滤收回技能,完成了电泳及UF液水洗体系的关闭循环,但终究一级纯水洗因为有新鲜纯水喷洗补加,纯水槽发生溢流排放,所以电泳体系通常仍有许多废水排放。现在完成电泳设备排放水再运用的计划有两种。
  (1)在电泳体系添加RO反渗透设备,以UF超滤液作为ED-RO体系的原水,经ED-RO反渗透体系后,浓水补加到UF3槽,发生的纯水作为终究一级新鲜喷淋用水,纯水槽的溢流水也补加到UF3槽,然后完成了电泳悉数工序的关闭循环,能够完成废水零排放。
  (2)将纯水洗的溢流排放水作为RO体系的原水,经RO反渗透体系后,浓缩液补加到UF3槽,再生纯水作为终究一级新鲜喷淋用水。
  2.4.3喷漆设备排放水的处理喷漆循环水池除渣体系的最新开展方向是选用超滤和反渗透等领先的膜别离技能,参加少数化学品将循环水变为乳状液体,通过超滤及反渗透将油漆颗粒、溶剂、盐类等别离出来,然后大大削减了废水的排放量,且可收回运用油漆的有效成分。
  2.5纯水设备浓水的收回运用纯水的制备设备是轿车涂装线的辅佐设备之一,其间应用最多的是双级RO反渗透纯水制备设备。其原理是通过过滤处理后的水进入反渗透脱盐体系进行脱盐,首要去掉水体中的溶解离子及小分子有机物。选用双级反渗透,能愈加有效地确保脱盐率和进步收回率,确保产水质量。因此在纯水的制备进程中必定发生含有较高无机盐分的浓水,国内大都的涂装线都将这有些浓水直接排放掉了。现在双级反渗透纯水设备的归纳产水率通常在70%左右,其他30%直接排放掉,这是对水资源的很大糟蹋。
  思考到现在国内涂装设备的现状,此有些废水有3种也许的、低成本的收回运用办法,在计划计划阶段可供挑选。
  (1)作为前处理出产的补加用水在国内一条年产6万辆的重型载卡车涂装线上,经实践实验证实,纯水设备的此有些废水能够用于磷化工序之前的几个槽体的出产补加用水。笔者亲身掌管了此有些浓水收回的改造作业,改造后纯水设备发生的浓水悉数用于前处理磷化之前的各个工序,节省了工业用水的耗费。
  因为各地的自来水水质不一样很大,发生的浓水中所含化学成分的不一样也较大,是否能选用此计划收回运用需求做有关实验加以承认。此种收回办法通常用于轿车零部件涂装出产线,在车身涂装线上不推荐运用。
  12在本页显现剩下内容(2)作为湿式喷漆室循环水池的补加用水经实践实验证实,纯水设备发生的浓水能够用做喷漆室循环水池的补加水,对漆雾的凝集根本没有影响。
  (3)作为车间卫生间的冲刷用水在计划计划阶段,需求在车间的较高方位设置蓄水箱。
  2.6选用新材料,延伸槽液的运用寿命现在大大都前处理理线依然运用固体表调剂,其热安稳性差,槽液请求<30℃;槽液寿命短,通常不超越2周,需常常换槽。新一代的表调剂是液体商品,槽液温度在50℃时胶体仍安稳,不需致冷体系,平常只需求弥补工件带走的槽液,槽液更新周期可长达6个月,大大下降了槽液更新的水耗量。
  传统溶剂型中、面涂涂料VOC的排放量很大,对环境造成了严峻的污染,为此发达国家涂料职业都在从事能削减环境污染的水性涂料、粉末涂料和高固体分涂料的研讨开发,格外是粉末涂料因为选用干式喷涂设备,取消了循环水体系,完全到达了节省用水和节能的意图。
  涂装出产线因为存在许多化学处理工序和水洗工序,是许多耗费水的技能进程。另一方面,中国大范围的水资源缺少情况在不断加重,水资源的缺少越来越变成制约中国经济和社会开展的重要因素。跟着中国美高梅在线登录网址法规、污水排放法规的日臻完善,环境保护疑问受到了高度重视,污水排放规范日益进步,污水处理费用也随之日渐上升。怎么计划和拟定合理的涂装出产技能,在确保商品质量的前提下,合理用水、节省用水,最大程度地下降水耗费量和污水排放量,不只关系到企业的生计与开展,也是国计民生的大疑问。
  1、涂装出产线的首要用水设备及废水来历涂装出产线的首要用水设备有前处理设备、电泳设备和湿式喷漆设备,其间曾经处理和电泳设备为首要水耗费点,占涂装车间出产用水总量的80%左右;以1台/min出产节拍、车身处理面积为(80~100)m2/台核算,出产线每小时耗水量达30t,污水排放量与耗水量大致适当。
  前处理废水来自脱脂、磷化、外表调整等工序及水洗工序的废水排放,电泳废水来自清洗工件上附着的浮漆和技能槽的清洗进程;喷漆室废水来自湿式喷漆室用水与喷漆室作业区空气混合吸附进程、空气中的漆雾和有机溶剂混合到水中所构成的喷漆废水。
  2、涂装线首要的节省用水技能为节省用水,在涂装线计划计划时能够从改善技能计划、完善设备功用、选用新技能和新材料等方面来思考。
  2.1逆工序溢流水清洗在脱脂或磷化后,为洗净附着在工件外表的化学药剂,需求进行屡次水洗。为节省用水,将前处理的各水洗工序计划成两个节省用水单元,使清洗用水由曾经各个工序槽独自排放变为单元排放。并选用后段水洗给水,依次向前段水洗槽溢流供水,终究排放至地沟,进步了清洗水的运用率。
  在一些涂装出产线的技能计划中,脱脂和磷化选用各自后清洗的水补水,不直接添加新鲜的工业用水,然后到达进一步节省用水的意图。此种节省用水办法现在已变成涂装线水洗计划的通用办法。
  2.2合理选用新设备,下降槽液更新周期通过采纳以下办法,下降了槽液的更新周期,到达节省用水意图。
  a.在手艺预整理工位添加高压水枪预清洗,以下降后续工序的处理担负。
  b.在热水洗和预脱脂工序添加悬液别离设备,以便及时除掉槽液中的铁粉、泥沙等杂质。这么既确保了工件的清洗作用,又坚持了槽液的清洗。
  c.在预脱脂和脱脂工序添加油水别离设备,及时将脱脂槽中的油脂别离出来,延伸了脱脂液的运用寿命。
  d.添加了袋式过滤器,过滤槽液中的杂质,坚持了槽液的清洗。
  2.3削减工序间的带液量通过改善被处理件构造、改动装挂和运送办法,尽也许消除工件在前处理和电泳进程中的兜液景象,削减工件的带液量,能够大幅度削减前处理和电泳后水洗的用水量。
  首要办法有:查看工件,在兜液部位开技能孔,消除兜液景象;技能计划时有必要确保各工序间合理的沥水时刻;在投资答应的情况下选用最新的旋转浸渍运送技能(Ro-Dip运送技术或多功用穿梭机),可大大削减工件的带液量。
  2.4选用膜别离技能,完成废水(排放水)的循环再运用2.4.1前处理排放水的处理前处理脱脂、磷化两个节省用水单元终究的排放水,通过RO反渗透设备处理后,发生的RO水供可别离供表调前终究的新鲜水喷洗和磷化后终究的新鲜纯水喷洗,完成了前处理无废水排放或少数排放。因为脱脂后水洗与磷化后水洗对水质的请求不一样,通常脱脂节省用水单元选用一级反渗透设备,磷化节省用水单元有必要选用二级反渗透设备。
  2.4.2电泳排放水的处理现在的电泳体系都选用了UF过滤收回技能,完成了电泳及UF液水洗体系的关闭循环,但终究一级纯水洗因为有新鲜纯水喷洗补加,纯水槽发生溢流排放,所以电泳体系通常仍有许多废水排放。现在完成电泳设备排放水再运用的计划有两种。
  (1)在电泳体系添加RO反渗透设备,以UF超滤液作为ED-RO体系的原水,经ED-RO反渗透体系后,浓水补加到UF3槽,发生的纯水作为终究一级新鲜喷淋用水,纯水槽的溢流水也补加到UF3槽,然后完成了电泳悉数工序的关闭循环,能够完成废水零排放。
  (2)将纯水洗的溢流排放水作为RO体系的原水,经RO反渗透体系后,浓缩液补加到UF3槽,再生纯水作为终究一级新鲜喷淋用水。
  2.4.3喷漆设备排放水的处理喷漆循环水池除渣体系的最新开展方向是选用超滤和反渗透等领先的膜别离技能,参加少数化学品将循环水变为乳状液体,通过超滤及反渗透将油漆颗粒、溶剂、盐类等别离出来,然后大大削减了废水的排放量,且可收回运用油漆的有效成分。
  2.5纯水设备浓水的收回运用纯水的制备设备是轿车涂装线的辅佐设备之一,其间应用最多的是双级RO反渗透纯水制备设备。其原理是通过过滤处理后的水进入反渗透脱盐体系进行脱盐,首要去掉水体中的溶解离子及小分子有机物。选用双级反渗透,能愈加有效地确保脱盐率和进步收回率,确保产水质量。因此在纯水的制备进程中必定发生含有较高无机盐分的浓水,国内大都的涂装线都将这有些浓水直接排放掉了。现在双级反渗透纯水设备的归纳产水率通常在70%左右,其他30%直接排放掉,这是对水资源的很大糟蹋。
  思考到现在国内涂装设备的现状,此有些废水有3种也许的、低成本的收回运用办法,在计划计划阶段可供挑选。
  (1)作为前处理出产的补加用水在国内一条年产6万辆的重型载卡车涂装线上,经实践实验证实,纯水设备的此有些废水能够用于磷化工序之前的几个槽体的出产补加用水。笔者亲身掌管了此有些浓水收回的改造作业,改造后纯水设备发生的浓水悉数用于前处理磷化之前的各个工序,节省了工业用水的耗费。
  因为各地的自来水水质不一样很大,发生的浓水中所含化学成分的不一样也较大,是否能选用此计划收回运用需求做有关实验加以承认。此种收回办法通常用于轿车零部件涂装出产线,在车身涂装线上不推荐运用。
  (2)作为湿式喷漆室循环水池的补加用水经实践实验证实,纯水设备发生的浓水能够用做喷漆室循环水池的补加水,对漆雾的凝集根本没有影响。
  (3)作为车间卫生间的冲刷用水在计划计划阶段,需求在车间的较高方位设置蓄水箱。
  2.6选用新材料,延伸槽液的运用寿命现在大大都前处理理线依然运用固体表调剂,其热安稳性差,槽液请求<30℃;槽液寿命短,通常不超越2周,需常常换槽。新一代的表调剂是液体商品,槽液温度在50℃时胶体仍安稳,不需致冷体系,平常只需求弥补工件带走的槽液,槽液更新周期可长达6个月,大大下降了槽液更新的水耗量。
  传统溶剂型中、面涂涂料VOC的排放量很大,对环境造成了严峻的污染,为此发达国家涂料职业都在从事能削减环境污染的水性涂料、粉末涂料和高固体分涂料的研讨开发,格外是粉末涂料因为选用干式喷涂设备,取消了循环水体系,完全到达了节省用水和节能的意图。

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